Trotzdem habe ich bei 52 Brettchen die Nuten für die Flachdübel gefräst. Das Abdeckband soll beim Verleimen der Kiste verhindern, dass der Leim keine Spuren hinterlässt und so mühvolle Nacharbeit generiert.

Am kommenden Wochenende geht’s weiter…

Fortsetzung von heute, 17.02.2025

Teil 3…

Gesagt getan, aber auch heute hatte ich nebst diesem Projekt noch Anderes und kam nur ein bisschen weiter.

Die einzelnen Kisten sind noch nicht verleimt, denn ich muss die für die Montage angedachten Löcher erst Anzeichen und bohren.

Die Löcher könnten zwar auch von aussen gebohrt werden. Jedoch soll die Verschraubung von innen gemacht werden und so, dass die Schrauben versenkt sind, also müssen die Bohrungen innen gesenkt werden und das geht nur wenn die Kisten noch nicht definitiv verleimt sind.

Um die Positionen der Verbindungsbohrungen einzuzeichnen habe ich hier die Kisten zusammengestellt und auf die schlussendliche Positionen gelegt. Das Klebeband zeigt die äussere Begrenzung.

Die Breite einer Hälfte ist ohne Seitenleisten bei 65cm.

Mit den Weinkisten zusammen, kann man sich doch schon recht gut vorstellen, wie es einmal fertig aussehen wird.

Zwei der Weinboxen muss ich noch einkürzen.

Und wiederum wird es nächste Woche weitergehen

4. Teil

Endspurt, denn bis Ende März soll zumindest mal eine Hälfte des geplanten Gestells geliefert und montiert sein.

Also, die Boxen werden nun in Reih und Glied ausgerichtet. Vier Latten bilden dann die Trageeinheit und somit auch die Standfüsse. Auch die Boxen wurden einzeln, mit der jeweils darüberliegenden verschraubt, um dem Gestell seine Stabilität und Steifigkeit zu verleihen.

Hierzu habe ich in jede Box mit, einerseits Löcher, anderseits Gewindemuffen (Einschraubmuffen) versehen.

so sieht nun das fast fertige Gestell aus…

unbedingt muss ich Euch mal eine der Weinboxen von Innen fotografieren.
Ganz schön spezielles Design, nicht?!

Wie hier gut zu sehen ist, habe ich nun noch alle Weinkisten mit einem Seil als Griff ergänzt.
Andernfalls liessen sich die Kisten wohl nur schlecht aus dem Gestell nehmen

Hier nun das fertige Gestell bei uns zu Hause aufgebaut.

Nur noch in „geheimer“ Mission ein Schlüssel des Zielortes organisiert, den Tag der Abwesenheit der Hausherrin abgeklärt und fix, an einem Sonntagmorgen Zutritt zur Wohnung erschlichen und das Gestell an seinen finalen Bestimmungsort platziert.

Denen die aufgepasst haben, stellten sicherlich fest, dass es sich „nur“ um die Hälfte des ursprünglichen Plans handelt. Ich habe mich aus Zeitgründen dazu entschieden, nur mal die Boxen herzustellen die es für die Weinkisten braucht. Im Nachhinein vielleicht gar nicht schlecht, so kann die Auftraggeberin noch entscheiden, ob auch das zweite, synchrone Gestell, oder vielleicht eine andere oder gar keine Ergänzung gewünscht ist.
anhand der Reaktion von Katrin, gefällt es… bin ich froh!

Was nicht selbst gemacht werden kann, muss gekauft werde. Nun warte ich auf meine bestellten Spiralschläuche. Aber Warten heisst nicht Nichtstun

Damit der Luftstrom am richtigen Platz den Dreck absaugt, muss er korrekt geleitet werden. Dies geschieht durch verschieden platzierten Absperrschieber.

Diese habe ich aus kleinen Restpostenstücke des, beim Einzug verlegten Klickpaketts erstellt.

Mit dem Kreisschneider werden wieder 50mm Löcher geschnitten.

Schmale Leistchen werden als Abstandhalter dazwischen geleimt, so dass die Schieber mit wenig Spiel gut laufen.

Natürlich reicht ein Sperrschieber nicht…

Wie gesagt, nun auf die noch zu liefernden Schläuche warten und dabei noch ein paar Gedanken zur Einteilung der Werkstatt machen. Nur so wird die Absaugung auch sinnvoll an die Maschinenplätze geführt und angeschlossen.

Ein Abschluss des Projekts steht also noch aus. Ich melde mich wieder

Wie im früheren Beitrag erwähnt werde ich einen Fliehkraftabscheider benutzen. Dieser wird auf den Staubbehälter montiert.

Dieses, wie auch das Loch um die Box zu leeren wird mit einem Kreisschneider ins Holz geschnitten. Bei richtiger Anwendung ein tolles Werkzeug, bei Falscher, das wohl gefährlichste in meiner Werkstatt .

Damit die Späne leichter aus der Box entfernt werden können, habe ich mit zwei Parkettreststücken eine Trichterform erstellt und eingeleimt. So sieht es nun innen aus.

Deckel drauf und fertig…nicht ganz.

Wichtig ist, dass die Box möglichst luftdicht ist. Im Behälter entsteht ein Unterdruck. So funktioniert die Trennung der Saugluft und der Späne besser. Den Deckel wolle ich nur verschrauben ohne zu verleimen wie die anderen Seiten. Also habe ich die Umrandung mit einem Dichtband versehen bevor ich sie verschloss. So ist diese Seite für den Fall der Fälle wieder abnehmbar.

Das ist sie nun, ca 870x520x200mm (Aussenmass) gross und somit hat sie ein Volumen von rund 63 Liter, dass genügt für mein Bedarf allemal.

Nun, Späne kann man ja einsaugen aber mit einem Sauger ist:
A- es sehr mühsam, da der Schlauch immer an die entsprechende Maschine umgesteckt werden muss
B- der Staubsaugersack jeweils schneller voll als einem lieb ist und
C- die Säcke nicht gratis

Lösung:
Eine Absauganlage muss her!

zuerst musste ich mich mal etwas ins Thema einlesen und ein paar lehrreiche Videos anschauen.
Wobei lehrreich so eine Sache ist. Die einen sagen dies, die anderen das. Was aber stimmt denn nun?

Gut, ich habe eine kleine Werkstatt und „noch“ keine Hobelmaschine (diese würde zu viel Platz einnehmen). Also muss ich auch keinen hochprofessionelle Absauganlage haben (zudem würde auch diese zu viel Platz einnehmen).

gewählte Möglichkeit:
den vorhandenen Industriestaubsauger weiter nutzen aber…

Die Werkstatt wird mit einem Rohrgebilde versehen, so dass ich an verschiedenen Orten die Möglichkeit habe direkt Schläuche an die jeweiligen Maschinen anzuschliessen oder besser gesagt, angeschlossen zu lassen. Zudem bleibt der Sauger mobil, so dass er auch „normal“ benutzt werden kann.

Dir Rohre habe ich im Baumarkt gekauft, die zugehörenden Befestigungs-Briden waren einerseits etwas teuer, anderseits mit dicken Schrauben bestückt, die ich nicht in die Holzbalken an der Decke schrauben wollte. also habe ich eigene Briden gemacht.

Die Rohre haben einen Durchmesser von 50mm.
Die Frage stellt sich dabei, ob der Sauger der eine Öffnung von ca. 35mm hat, auch genug Saugleistung aufbauen kann, und so am jeweiligen Rohranschluss zufriedenstellend Unterdruck und somit Sog zu erzeugen.

Die Problematik „Beutel zu schnell voll“ werde ich mit einem Fliehkraft-Abscheider lösen.
Dies ist ein Behälter, der mittels Unterdruck und rotierendem Luftstrom, den angesaugten Staub von der Saugluft trennt und in einen, noch zu bauenden Behälter fallen lässt.

Tönt kompliziert, ist aber einfache Physik
Für diejenigen die es interessiert, hier ein Schema-Bild dazu.

Beim Anschluss „Austritt Transportluft“ wird der Staubsauger angeschlossen.
Beim Anschluss „Eintritt Pulver-Luftgemisch“ die Verrohrung zu den einzelnen Absaugstationen
Beim „Produktaustritt“ wird das angesaugte Material in einen Auffangbehälter fallen. Damit das Ganze funktioniert muss dieser möglichst luftdicht sein um genug Unterdruck zu auszuhalten zudem stabil. Ein blosser Plastikbehälter würde die Kräfte nicht standhalten.

erster Funktionstest…
mit der Saugleistung bin ich schon mal zufrieden.

Als nächstes baue ich mir ein Auffangbehälter der unter den Fliehkraftabscheider kommt und die ganzen Späne auffangen soll. Dann geht es an die „Feinverteilung“ der Rohre und nicht zu vergessen, müssen auch noch Absperrschieber gefertigt und montiert werden. Damit sollten dann nur abgesaugt werden wo benötigt.

Weiteres folgt bald…

Im Besonderen gilt dies auch für Abschnitte von Holz also Restholz aus anderen Projekten. Da Holz zwar im Wald aber nicht in der Werkstatt wächst, und im Ankauf auch nicht gerade billig ist, behalte ich gerne auch mal Stücke, die andere wohl wegschmeissen oder verbrennen würden.

Was macht man denn nun mit all den Resten?

Eine fahrbarer Restholzwagen muss her.

Eine Spanplatte die ich in den Anfängen als Werktisch genutzt hatte war noch da. Diese habe ich zurechtgeschnitten und zu einer Kiste zusammengebaut.

Die kleinen Abtrennungsteile sind verschieb- und herausnehmbar, damit der Stauraum immer wieder neu an das vorhandene Restenlager angepasst werden kann.

Sieht doch gleich etwas ordentlicher aus

Ihr erinnert Euch vielleich noch an den Fensterladen aus dem Beitrag „Fenster Fenster an der Wand“?
ganz so im Weg stand er natürlich nicht. Als Teil des Idee wird er genutzt. Am Fenster wo er hing, brauchte es keinen Laden mehr und so kam er da weg und wird, wie schon gesagt umgenutzt, aber seht selbst.

Zuerst werden die Beschläge entfernt, dann die Läden von der Farbe durch abschleifen entfernt.
Schleifen, nicht gerade eine beliebte Tätigkeit und im Besonderen eeextrem staubig. Umso besser hat das Wetter mitgespielt und ich konnte die meisten Schleifarbeiten im Freien tätigen.

Geschliffen sehen sie doch gleich viel freundlicher/schöner aus, oder?

Aber wofür nun das Ganze?…

In unserer Sommer-Herbst-Sitznische braucht es ein Tisch. Der darf nicht zu gross sein, da wir auch dieses Jahr unseren Mücken und Windschutz montieren werden. Trotzdem soll er für uns zwei auch gut mal für ein Mehrgänger Platz bieten :D. Zudem sollte er leicht demontierbar und über den Winter verstaubar sein.

Der Fensterladen bietet gleich die Funktionalität, sowie ist es immer gut, etwas wieder zu verwerten als nur zu entsorgen. Die Schiene hinten dient dazu, den Tisch einfacher zu Positionieren. Am „Laden-Tisch“ wurden kleine Rollen montiert um ihn seitlich verschieben zu können. Die originalen Scharniere bleiben dran, um aus einem kleinen einen grösseren Tisch aufklappen zu können.

Die Beine wurden ebenfalls selbstgemacht und an die Höhe angepasst. Zudem kann bei zugeklappten Tisch das „übrige“ Bein leicht am anderen fixiert werden (magnetisch).

Wenn der Tisch im Weg ist oder im Winter weg muss (Platz wird dann anderweitig benötigt), kann er einfach aus der Schiene gehoben, zusammengeklappt und platzsparend verstaut werden.

Hier noch ein Filmchen wie das Ganze funktioniert

Den Weg zum Grundgerüst habe ich Euch ja schon in vorhergehenden Beitrag gezeigt.

Nun gehts an die Sitzgmöglichkeit oder einfach den Deckel…
Diesen habe ich aus denselben Latten die ich für die Wände benützte gefertigt.
Acht dieser Latten zusammen verleimt und gehobelt, so dass ein Brett entstanden ist.

Hinten seht Ihr ihn noch auf der Rückwand aufstehen. Dieser Überstand ist notwendig, damit ich das selbstgemachte Holzscharnier dann einpassen kann.

Das Scharnier setzt sich aus, auf die gleiche Länge eingekürzten Rundholzsstücken zusammen.
Für einen spezielleren Look, habe ich zwei, farblich etwas unterschiedliche Rundhölzer entschieden.
Die Hölzer werden stirnseitig gebohrt und mit eingesetzten Metallstäbchen zu einem „langen“ Scharnier zusammengefügt.

Damit das Rundholzscharnier passend an den Deckel und die Rückwand montiert werden können, müssen diese mit einer Radius-Fräsung versehen werden.

Das jeweils andere Rundholz wird dann am Deckel bzw. die anderen an der Rückwand befestigt (verleimt).
Also die dunklen Hölzer an der Rückwand, die hellen am Deckel. So werden sie zusammen mit den eingefügten Metallstäben zum gesamten Scharnier der Truhe.

Hier sieht man nun auch bessser die unterschiedliche Farbgebung der Rundstäbe.

Die Truhe als solche wäre nun ja gemacht. Nun sollte noch eine Innenverkleidung rein, damit sie später nicht als Unterschlupf allerlei Krabel-Getier ist.

Die Seiten werden mit 2mm Pavatexplatten ausgekleidet. Als Boden habe ich eine 12mm Spanplatte eingepasst.

Hier nun das fast fertige Produkt

Nur noch einölen.
Damit wird das Holz vor Verwitterung geschützt und die natürliche Optik des Holzes erhalten bleibt. Zudem gefällt mir die „goldbraune“ Optik, welche ich mit dem Lärchenholz auch schon beim Wichtelgeschenk angewendet hatte.

Aja, da war ja noch was…

Vielleicht habt Ihr es schon auf einem anderen Bild entdeckt.
Da die Truhe ja den Deckel innliegend/versenkt hat, wäre das öffnen schon ein bisschen schwierig geworden.

Nur eine Mulde einfräsen oder ein Loch zum reingreifen hätten zweckmässig sein können. Aber gerade beim Loch… oben, da fällt sicher wieder Dreck oder wie gesagt Krabel-Tierchen rein.

Ich hab mir dann überlegt, dass ein anderer Mechanismus her musste. Ein Griff auf den Deckel montiert wäre hinderlich beim Sitzen. Somit musste ich etwas versenkbares konstruieren.
Wie dieser funktioniert, habe ich Euch in einem Video weiter unten gefilmt.

Nun ist auch dieses Projekt fertig. Sobald die Oberflächenbehandlung eingezogen und angetrocknet ist, kann die Truhe an ihren Bestimmungsort. Besonders herausfordernd war, dass das Holz welches ich zur Verarbeitung hatte in keiner Weise abgerichtet war. Damit eine einigermassen rechtwinklige Box herzustellen…. nicht ganz einfach.

Was wird wohl mein nächstes Bastelobjekt?

Nachdem wir letztes Jahr bei uns im Häuschen auf dem Berg, wenn auch ohne den erwarteten Schnee, feierten, dürfen wir dieses Jahr zu Tamy und Ihrem Freund zurück in unsere „alte Heimat“.

Bei uns wird gewichtelt. Aufgrund der zeitlichen und örtlichen Distanzen, ganz modern über eine Wichtel-App wird erkoren, wer wen darf beschenken.

So wurde auch dieses Jahr gewichtelt und mein Geschenke-Empfänger hatte Wünsche wie ein Eintritt in ein Thermalbad, Tee und/oder Kerzen.

Gut, Kerzen und Tee sind auch für mich eine lösbare Aufgabe

So habe ich mich dazu entschieden auch passende Kerzenständer zu basteln.

Das Gute an einem eigenen Blog ist, dass man die erstellten Beiträge zeitlich gesteuert hochladen und veröffentlichen kann. So ist gewährleistet, dass niemand eine Überraschung zu sehen kriegt, bevor sie nicht freigegeben ist.

Irgendwie habe ich mich schwerer getan damit als vorgesehen und ich benötigte doch recht viel Zeit um etwas auf die Beine zu stellen.

Das Holz hatte ich noch zu Hause.

Die Einzelteile zugesägt, geschliffen, Löcher am richtigen Ort gebohrt und derweil vergessen weitere Fotos der verschiedenen Projektstati zu machen… haha. Ja, basteln bleibt wichtiger als die Dokumentation dazu.

So hoffe ich, dass das Geschenk dem Empfänger auch gefällt.

und wie immer… Das Einpacken der Geschenke zeige ich nicht. Päckchen machen sind ein Grund für mich, Weihnachten auszulassen.

Klar, die Laterne ist noch schön ausgeschmückt, aber man sieht ihr doch schon an, dass sie beim letzten Sturm mehr als gelitten hat.

Immerhin haben drei der vier Scheiben überlebt.

und nun? Eine neu kaufen? Reparieren?

Einzelne Teile, sprich nur der „Hut“ ist wirklich noch zu gebrauchen. Der Rest wird neu gemacht…

Vier Seiten geben…

…ein ganzes Gerüst

Den Deckel drauf und mit ein bisschen Fantasie erahnt man die selbstgemachte Laterne schon.

Alle Einzelteile werden aus Restholz erstellt, welches vom Hochbeet-Projekt über ist.

24 Hölzchen zugesägt und auf die Seitenteile eingepasst und verleimt.

Einfach den „Blechhut“ aufsetzen sieht nicht so toll aus, deshalb habe ich ein Aufsatz für den Aufsatz gemacht

Besser, oder ?

Untenrum noch etwas „nackt“

Im unteren Bereich ebenfalls ein etwas breiteren Rahmen angefertigt rundet das Ganze ab.

Ein Türchen dran (dazu benötigt es weitere 14 Hölzchen )

Zudem müssen auch Scharniere her, kaufen wäre ja möglich aber nee, selber basteln macht Spass.

Damit die Tür auch geschlossen bleibt noch ein Riegel davor.

Zu viele Lamellen? schaut am Schluss das Endprodukt und entscheidet dann

Das erste Mal frische Luft schnuppern, aber fertig ist sie noch nicht.

Wenn auch kaum zu erkennen, hier mit Seiten- und Rückwandglasscheibe und Einlegeboden.

Die Kerze ist wirklich so gross bin ja gespannt wie es schlussendlich wirken wird.

Da die Laterne für den Aussenbereich vorgesehen ist, wird sie mit einem Wetterschutz gestrichen. Durch die etwas dunklere Lasur, kommt die lebendige Struktur des Lärchenholzes noch schöner zum Ausdruck.

Und hier die fertige Laterne

Und, wie gefällt sie Euch? Sabina hat Freude daran, Freude? Sie ist perfekt und wunder wunderschön danke vielmals Dominik. Mir hat es Spass gemacht sie zu basteln, somit passt‘s. Und……sie ist soooooo alleindie Lösung, eine zweite muss her

Ausschmücken ist nun wieder in den ideenreichen Händen von Sabina .

Klar, nun könnte man ein Volant beim Markisenlieferant bestellen, nur dieser wäre dann fix montiert und ein wegnehmen wäre zu umständlich.

Eine andere Idee musste her und wurde gefunden. Ein Teil, welches als Keder fix an der Markise bleibt und der eigentliche Volant, welcher daran befestigt und auch wieder weggenommen werden kann.

Und da der Sonnenschutz nie über die ganze Breite benötigt wird, kann der Volant nur halb so breit dafür verschiebbar sein.

Hier sieht man den Kederteil ohne Volant, einmal rechts positioniert…

…und einmal links positioniert.

Befestigt wird der Volant mittels, am fixen Teil angenähten Druckknöpfen. So ist er bei Bedarf schnell montiert aber auch einfach wieder wegzunehmen.

Ja, wie im Titel zu lesen, Sabina hat alles selbst genäht und nicht genug mit dem Volant. Stofflich passend möchte sie natürlichauch noch Polster auf die Liege…

und natürlich ist eine Liege ohne Hocker um die Beine hochzulagern keine richtige Liege.

Somit ist auch noch der passende Hocker „entstanden“.

Einem alten Stuhl die Lehne und Beine abgesägt, und Rollen befestigt, ergibt den rollbaren Untersatz, damit der Hocker auch am Tisch als Sitz dienen kann.

Oder als Beistelltisch

Zu guter letzt das Gesamtwerk von Sabina, Stuhlkissen, Hocker, Volant und Mückenschutz/Sonnenschutzwand. Alles aus farblich abgestimmten Stoffen genäht.